Descrição do produto Modelo: CV2010 Modelo: CV2010 Marca: linggao Origem: Suíça Rinco conversor e reforço peças importadas
Especificações técnicas

Type	CV2010 converter	CV3510 converter
Frenquency	20kHz	35kHz
Power	2000/3000W	900W

Transdutor / conversor
O transdutor, também conhecido como o conversor, converte a energia elétrica do gerador para as vibrações mecânicas usadas para o processo de soldagem. Consiste em um número de discos piezo-elétricos cerâmicos imprensados ​​entre dois blocos do metal, geralmente titânio.
Entre cada um dos discos existe uma fina placa de metal, que forma o eléctrodo. À medida que o sinal eléctrico sinusoidal é alimentado ao transdutor através dos eléctrodos, os discos expandem-se e contraem, produzindo um movimento axial de pico a pico de 15 a 20 um.
Os transdutores são dispositivos delicados e devem ser manuseados com cuidado. Uma vez que os elementos estão quebrados, o transdutor não funcionará.
Impulsionador
A seção de reforço da pilha de soldagem serve dois propósitos, principalmente para amplificar as vibrações mecânicas produzidas na ponta do transdutor e transferi-las para o chifre de soldagem. Sua finalidade secundária é fornecer um local para montar a pilha na prensa de solda.
O impulsor expande e contrai como o transdutor aplica a energia ultra-sônica.
O impulsionador, tal como outros elementos na pilha de soldadura, é um dispositivo sintonizado, pelo que tem de ressoar numa frequência específica para transferir a energia ultra-sónica do transdutor para o chifre de soldadura. Para funcionar com sucesso, o reforço deve ser uma metade de um comprimento de onda de ultra-som no material a partir do qual é fabricado, ou múltiplos deste comprimento. Normalmente, é um meio comprimento de onda.


Soldagem de plástico com ultra-som
A soldagem ultra-sônica de materiais plásticos cria uma ligação molecular dentro da costura de solda. As vibrações longitudinais em freqüências de 20 kHz, 30 kHz e 35 kHz com amplitudes de ferramenta entre 5 μm e 50 μm são introduzidas nos materiais plásticos sob ação de força. As vibrações ultra-sônicas são focadas por meio do projeto especial dos componentes ou ferramentas. Esta geometria específica dentro de um componente é referida como diretor de energia. Os pontos de contato na área de união são moldados ativamente por meio de entrada de energia para conseguir a deformação elástica. O atrito que ocorre entre as superfícies de contacto e dentro das cadeias de moléculas gera calor que faz com que o material funde.
Aplicável toda a indústria
Amplamente utilizado na indústria automotiva, indústria eletrônica, indústria médica, eletrodomésticos, vestuário tecido, material de escritório, indústria de embalagens, indústria de brinquedos e assim por diante.
Indústria automobilística:
Maior qualidade de solda: as peças do veículo devem ser unidas para serem apertadas, fortes, dimensionalmente precisas e visualmente impecáveis. A soldagem ultrsonic é uma solução rápida e econômica para esta tarefa complexa.
Indústria da higiene: Laminação de materiais não tecidos por ultra-sons
O princípio geral da soldagem ultra-sônica também pode ser aplicado a materiais não tecidos. As fibras termoplásticas são activadas por vibrações mecânicas que fundem e ligam em padrões pré-definidos. Uma ferramenta de solda, referida como Sonotrode, transmite a vibração para o material não tecido. Em aplicações industriais, freqüências ultra-sônicas entre 20 e 35 kHz são comuns, com amplitudes (distâncias de deslocamento da ferramenta) de 10 μm a 50 μm. O processamento de materiais não tecidos é muitas vezes realizado em processos contínuos a alta velocidade da teia. Através da aplicação de ferramentas rotativas, é possível alcançar velocidades de processamento de até 800 metros / minuto. Um tambor especificamente gravado é usado como soldadura, gravar ou cortar a bigorna. O contorno do tambor de bigorna focaliza a energia e define precisamente os pontos de solda necessários para o respectivo produto.


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Grupo de Produto : conversor ultrassônico